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使用KEYENCE基恩士傳感器的幾個事項

日期:2025-05-02 10:00
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摘要:使用KEYENCE基恩士傳感器的幾個事項 一般意義上的KEYENCE基恩士傳感器主要由測壓元件傳感器(也稱作壓力傳感器)、測量電路和過程連接件三部分組成,它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4~20mADC等), 以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。 1、切勿用*于36V電壓加到KEYENCE基恩士傳感器上,導(dǎo)致變送器損壞
  使用KEYENCE基恩士傳感器的幾個事項
一般意義上的KEYENCE基恩士傳感器主要由測壓元件傳感器(也稱作壓力傳感器)、測量電路和過程連接件三部分組成,它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4~20mADC等), 以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
1、切勿用*于36V電壓加到KEYENCE基恩士傳感器上,導(dǎo)致變送器損壞
2、切勿用硬物碰觸膜片,導(dǎo)致隔離膜片損壞;
3、被測介質(zhì)不允許結(jié)冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導(dǎo)致變送器損壞,必要時需對變送器進行溫度保護,以防結(jié)冰;
4、在測量蒸汽或其他*溫介質(zhì)時,壓力變送器溫度不應(yīng)*過變送器使用時的極限溫度,*于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;
5、測量蒸汽或其他*溫介質(zhì)時,應(yīng)使用散熱管,使變送器和管道連在一起,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6、在KEYENCE基恩士傳感器傳輸過程中,應(yīng)注意以下幾點:
(1)KEYENCE基恩士傳感器與散熱管連接處,切勿漏氣;
(2)開始使用前,如果壓力變送器閥門是關(guān)閉的,則使用時,應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門,以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;
(3)管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會彈出,并損壞傳感器膜片;
特別適合在傳感器密封焊中使用,目前國外許多**傳感器壓力傳感器的**均利用激光焊接工藝**傳感器,而國內(nèi)采用此工藝的**不多,主要是一些**傳感器產(chǎn)品的KEYENCE基恩士傳感器和部分科研機構(gòu)在采用此種工藝,且采用國外激光焊接機的較多。
KEYENCE基恩士傳感器在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn),完全可以勝任國內(nèi)**傳感器的工藝要求,但價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提*國內(nèi)傳感器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè),我國的傳感器****應(yīng)盡快采用國產(chǎn)激光焊接機來**加工傳感器,以增加產(chǎn)品競爭力,開拓國際市場
KEYENCE基恩士傳感器密封焊接采用的方法有:電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等
1、電阻焊:它用來焊接薄金屬件,在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面,稱重傳感器通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形,電阻焊通過接頭兩邊焊合,而激光焊只從單邊進行,電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以氧化物和從工件粘連著的金屬,激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件,再者,光束還可進入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域,焊接速度快。
2、KEYENCE基恩士傳感器與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產(chǎn)生變形。
3、KEYENCE基恩士傳感器但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧,以提*弧溫和能量密度,它比氬弧焊速度快、熔深大,但遜于激光焊。
4、電子束焊:它靠一束加速*能密度電子流撞擊工件稱重傳感器在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱,形成"小孔"效應(yīng),從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要*真空環(huán)境以防止電子散射,設(shè)備復(fù)雜,焊件尺寸和形狀受到真空室的限制,對韓件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格,非真空電子束焊也可實施,但由于電子散射而聚焦不好影響效果。
KEYENCE基恩士傳感器還有磁偏移和X射線問題,由于電子帶電,會受磁場偏轉(zhuǎn)影響,故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在*壓下特別強,需對操作人員實施保護。激光焊則不需 真空室和對工件焊前進行去磁處理,它可在大氣中進行,也沒有防X射線問題,所以可在**線內(nèi)聯(lián)機操作,也可焊接磁性材料。
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