有效解決金屬FESTO電磁閥腐蝕的方法
    FESTO電磁閥的腐蝕是常見(jiàn)的一種現(xiàn)象，而通常閥門(mén)出現(xiàn)腐蝕也是由于與日常的環(huán)境相關(guān)的。那么對(duì)于關(guān)于如何預(yù)防或者是有效的來(lái)解決閥門(mén)腐蝕呢？    眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門(mén)的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門(mén)而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
    由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門(mén)的防腐方法（或措施）及合成材料閥門(mén)的應(yīng)用，便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。
    金屬FESTO電磁閥的防腐，可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等），使閥門(mén)無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。
    金屬FESTO電磁閥防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門(mén)構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
    金屬閥門(mén)及其零部件防腐的方法主要有四種：
    1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過(guò)制品腔室等等）。
    2、利用被阻化的水和酒精溶液。
    3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。
    4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。
    由于閥門(mén)的種類是非常的多的，所以一般在閥門(mén)日常的工作中是需要配合使用的。一般而言，裝設(shè)了自力式調(diào)節(jié)閥的地方，不需再裝設(shè)手動(dòng)平衡閥，但在如下兩種情況可以考慮二者串聯(lián)裝設(shè)，配合使用。
    （1）每一種自力式調(diào)節(jié)閥都有其可以正常工作的壓差范圍，*出這個(gè)范圍，就不能很好發(fā)揮應(yīng)有的功能，甚至不能工作所以當(dāng)作用于自力式調(diào)節(jié)閥的壓差過(guò)大時(shí)，可串聯(lián)一個(gè)平衡閥，吸收一部分壓差，以**自力式調(diào)節(jié)閥的正常工作。
    （2）手動(dòng)平衡閥一個(gè)很重要的功能就是可以進(jìn)行流量的測(cè)定（實(shí)際上是測(cè)壓差結(jié)合閥的特性算流量），所以手動(dòng)平衡閥可以說(shuō)是一個(gè)"診斷"工具。因而對(duì)流量的程度要求較*的系統(tǒng)，為了監(jiān)測(cè)被控對(duì)象的流量，監(jiān)測(cè)自力式調(diào)節(jié)閥的工作是否正常，從而做出相應(yīng)的調(diào)整，可以與自力式調(diào)節(jié)閥串聯(lián)一個(gè)平衡閥。并且，平衡閥的判斷和泄水功能也是自力式調(diào)節(jié)閥所不具有的。
    而同樣氣動(dòng)換向閥的質(zhì)量的好壞也會(huì)影響到整個(gè)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)是否能夠正常工作。那么對(duì)于常見(jiàn)的氣動(dòng)換向閥失效的主要原因有哪些呢？下面天津一標(biāo)閥門(mén)小編就來(lái)給大家介紹下吧！
    1、換向不靈活
    1）裝配上有偏心因?yàn)闅鈩?dòng)換向閥結(jié)合面的平面度誤差，造成裝配人員在安裝緊固螺釘時(shí)用力過(guò)大，使閥體變形，從而引起閥芯偏心；
    2）加工精度不夠氣動(dòng)換向閥閥芯、閥孔的制造精度較*，一般閥芯、閥孔的圓柱度允差為0．3um，表面粗糙度：閥芯為Ra0．2um，閥孔為Ra0．4um，兩者配合間隙為0．6~0．12um。若加工精度不夠，造成摩擦力增大，使閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，甚至卡死閥芯；
    3）污染物楔入或粘合在閥芯和閥孔之間的間隙中污染物主要有固體顆粒、膠狀油泥、銹跡等，這些污染物加劇了閥芯和閥孔間的磨損，同時(shí)也使閥芯運(yùn)動(dòng)的阻力增大，輕則使換向不靈活，重則使閥芯卡死。
    2、泄漏
    1）內(nèi)泄漏大因?yàn)闅鈩?dòng)換向閥換向頻繁，閥芯和閥孔之間的磨損使兩者的配合間隙增大，引起內(nèi)泄漏加大，這樣使系統(tǒng)的能量損耗增大。若密封圈受到“油泥”腐蝕而損壞，也會(huì)引起內(nèi)泄漏加大；
    2）外泄漏嚴(yán)重主要是由組合密封圈老化或密封圈受力變形而引起的。
    3、操縱力不足
    若換向閥兩端的控制小孔堵塞，一方面使得控制氣壓不足，造成換向乏力，甚至不能換向；另一方面復(fù)位彈簧在長(zhǎng)期頻繁使用下，會(huì)出現(xiàn)疲勞變形，引起閥芯復(fù)位滯后，甚至不能復(fù)位；對(duì)于行程閥來(lái)說(shuō)，要防止因擋鐵和行程閥芯接觸而引起的行程閥不能換向；對(duì)于先導(dǎo)式電磁換向閥來(lái)說(shuō)，要防止因隔磁管與靜鐵芯焊口斷裂而引起的先導(dǎo)閥閥芯拒動(dòng)。
    4、電磁線圈燒壞
    這種現(xiàn)象的出現(xiàn)是因?yàn)榫€圈的勵(lì)磁電流過(guò)大引起溫度增*所致。電磁線圈受潮、閥芯運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大，有灰塵等污染物進(jìn)入線圈中，都能引起電磁線圈燒壞，尤其是先導(dǎo)閥線圈燒壞的可能性更大。
    總之，應(yīng)提*換向閥的制造和裝配精度，通過(guò)合理選用元件，加強(qiáng)氣源的凈化和換向閥的潤(rùn)滑來(lái)延長(zhǎng)換向閥的使用壽命，進(jìn)而**系統(tǒng)正常工作。
    5、氣動(dòng)元件功能失靈
    1）氣源處理不符合要求
    大部分氣動(dòng)元件解體后，工作腔內(nèi)往往會(huì)流出一灘銹水，這就說(shuō)明氣源干燥得不夠，氣源內(nèi)的水分集積于元件工作腔內(nèi)，導(dǎo)致元件工作表面銹蝕，從而使元件失靈。