反沖式SMC電磁閥的基本原理及結(jié)構(gòu)特點
反沖式SMC電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥的結(jié)合體，集合了直動式電磁閥的“零壓差”啟閉和先導(dǎo)閥的*壓差啟閉的**。
這種電磁閥具有“零壓差”啟閉、耐*壓、使用壽命長等特點。
SMC電磁閥因動鐵芯的工作行程較長，是主閥活塞行程、導(dǎo)閥行程和空行程三者之和，所以需要的電磁頭較大，因此這種電磁閥的外形尺寸較大，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，但性能可靠、便于維修。目前國內(nèi)在*溫*壓和其他可靠性要求*的自控管路系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。
SMC電磁閥由電磁頭、閥體組件及反沖組件組成，電磁頭由線圈、導(dǎo)磁殼、上下導(dǎo)磁板及導(dǎo)磁管組成，閥體組件由閥體、閥蓋及非磁管或屏蔽套組成，反沖組件由動鐵芯、閥桿、輔閥、主閥塞組成。
反沖式電磁閥的結(jié)構(gòu)大部分為缸套活塞式（膜片式用的極少），適用于大口徑電磁閥（DN15～150），可靠性*。為提*使用壽命，目前國內(nèi)外大部分采用在活塞上增加活塞環(huán)或在活塞上鑲嵌YS圈的結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)用在*溫場所的反沖式電磁閥，其活塞環(huán)一般采用球墨鑄鐵、青銅或聚四氟乙烯蓄能圈等。介質(zhì)溫度*過300℃時，活塞環(huán)一般采用青銅、*溫合金或堆焊硬質(zhì)合金工藝制造。
反沖式電磁閥大部分用在二通電磁閥結(jié)構(gòu)上如下圖所示，應(yīng)用在多通電磁閥上的極少。
1—頂蓋；2—插座；3—外殼；4—線圈； 5—動鐵芯（銜鐵）；6—彈簧；7—輔閥（小閥頭）；8—活塞；9—閥體
SMC電磁閥線圈通電時，磁回路受激產(chǎn)生電磁力，吸起動鐵芯上提，由于動鐵芯向上有空行程作用，瞬間向上的沖擊力施加在動鐵芯組頂端的輔閥上，輔閥開啟，活塞上腔*壓介質(zhì)瞬間從活塞上先導(dǎo)閥口噴出形成反作用力，此時，活塞在反作用力、線圈的提拉力和介質(zhì)壓差三力的共同作用下，活塞組被抬起，閥門導(dǎo)通。帶有信號反饋裝置的電磁閥會將開閥信號反饋到控制臺上。
當SMC電磁閥線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯與靜鐵芯分離，輔閥關(guān)閉，工作介質(zhì)通過活塞與缸套之間的間隙和活塞環(huán)之間的間隙進入活塞上腔，在復(fù)位彈簧和介質(zhì)壓差力的共同作用下，活塞回位落座，切斷流過電磁閥的工作介質(zhì)。帶有信號反饋裝置的電磁閥會將關(guān)閥信號反饋到控制臺上。
SMC電磁閥閥在輔閥上方一般留有1～2mm空行程，有助于閥門的開啟。
該類電磁閥可在“零壓差”下工作，但流量一般不能達到閥門的額定流量，對于用戶在小壓差（0.1MPa以下）有流量時，選用電磁閥時應(yīng)慎重，一般應(yīng)提*閥門的通徑，以滿足用戶的流量要求。因為工作介質(zhì)的壓力很低，對主閥塞的浮力很小，不能開啟規(guī)定的流量值。
電磁閥作為自動化儀表的一種執(zhí)行器，近年來用量急劇上升。電磁閥具有一些獨特的性能。
(1)外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全
內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或*低溫的介質(zhì)。
(2)系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低謙
SMC電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，價格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的**就更加明顯。
(3)動作快遞，功率微小，外形輕巧
SMC電磁閥響應(yīng)時間可以短至幾個毫秒，即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路，比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。設(shè)計得當?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產(chǎn)品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。