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SMC電磁閥老化部件的性能影響
日期:2025-05-02 20:57
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摘要:SMC電磁閥老化部件的性能影響
SMC電磁閥運(yùn)行時(shí)間的增加,電磁閥的個(gè)別部件會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。對(duì)老化部件進(jìn)行定期更換,使電磁閥得到翻新,可以延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。老化部件更換周期主要依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定。對(duì)電磁閥的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行分析后可知,電磁閥的老化部件主要是線圈和密封橡膠。
SMC電磁閥老化部件的性能影響
SMC電磁閥運(yùn)行時(shí)間的增加,電磁閥的個(gè)別部件會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。對(duì)老化部件進(jìn)行定期更換,使電磁閥得到翻新,可以延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。老化部件更換周期主要依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定。對(duì)電磁閥的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行分析后可知,電磁閥的老化部件主要是線圈和密封橡膠。
1、SMC電磁閥線圈
如果沒(méi)有持續(xù)勵(lì)磁且環(huán)境濕度滿足要求,線圈有很長(zhǎng)的壽命;如果溫度升*和持續(xù)勵(lì)磁,線圈的壽命就會(huì)減少。在正常溫度范圍內(nèi)持續(xù)勵(lì)磁,保守估計(jì),線圈的使用壽命是4~10a(30000~60000h);溫度 每 升 * 8~10 ℃,線圈的使用壽命會(huì)成倍降低。如果電磁閥線圈材料滿足環(huán)境質(zhì)量鑒定(EQ)程序要求,且經(jīng)過(guò)了 EQ 鑒定,則與沒(méi)有 被 EQ 程序控制的電磁閥線圈材料相比,估計(jì)其使用壽命應(yīng)更加保守;
2、SMC電磁閥密封環(huán)橡膠
影響密封環(huán)橡膠的因素很復(fù)雜,所以估計(jì)密封環(huán)的壽命相當(dāng)困 難。當(dāng)線圈勵(lì)磁時(shí)間延長(zhǎng)時(shí),電磁閥可能比環(huán)境溫度*25~50 ℃;如果運(yùn)行溫度接近電磁閥設(shè)計(jì)要求的上限值,密封環(huán)橡膠則只能使用幾年;如果電磁閥在比較好的環(huán)境溫度下工作,密封環(huán)橡膠可能使用5~10a或更長(zhǎng)一些。當(dāng)電磁閥定期修復(fù)或者更換 時(shí),可以對(duì)密封環(huán)橡膠進(jìn)行檢查,看其是否柔,有無(wú)變形、裂紋和壓縮等痕跡。這些信息可以作為確定電磁閥翻新和維修周期的參考。
針對(duì)SMC電磁閥各種失效模式、機(jī)理及原因,經(jīng)常利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。以核電站相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)為例,經(jīng)過(guò)整理,電磁閥主要有以下4種失效模式:
1、泄漏:SMC電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),閥芯不能隔離流體介質(zhì)(氣、油、水等);
2、拒動(dòng):要求電磁閥動(dòng)作時(shí),閥門(mén)不能正確動(dòng)作;
3、誤動(dòng):沒(méi)有動(dòng)作信號(hào),電磁閥自動(dòng)關(guān)閉或者打開(kāi);
4、動(dòng)作時(shí)間*差:電磁閥全開(kāi)或者全關(guān)過(guò)程中,動(dòng)作時(shí)間不滿足設(shè)計(jì)要求。
由機(jī)械物理引起的電磁閥失效機(jī)理主要包括:
1、工作壓差*標(biāo):電磁閥在系統(tǒng)上使用時(shí),不滿足**要求的Z大(Z?。┙橘|(zhì)進(jìn)出口需要的壓差設(shè)計(jì)要求;
2、密封環(huán)失效:彈性橡膠變硬或者腐爛分解;
3、電氣失效:線圈絕緣降級(jí)、物理?yè)p壞、焊接頭不牢固、焊接線錯(cuò)誤或者線圈出現(xiàn)開(kāi)路現(xiàn)象;
4、異 物:來(lái)自外部無(wú)關(guān)的物質(zhì)進(jìn)入到電磁閥內(nèi)部,影響電磁閥動(dòng)作,出現(xiàn)卡澀或密封不嚴(yán)現(xiàn)象;
5、潤(rùn)滑失效:使用的潤(rùn)滑劑已經(jīng)降級(jí)或者存在不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑;
6、其他一次失效:僅出現(xiàn)1次的失效;
7、不明原因:沒(méi)有足夠的信息證實(shí)的失效(持續(xù)觀察)。
SMC電磁閥失效的原因主要包括:
1、 老化:SMC電磁閥部件出現(xiàn)老化失效;
2、過(guò)濾器失效:空氣太臟,電磁閥使用的過(guò)濾器堵塞或者使用了規(guī)格尺寸不合適的過(guò)濾器及濾網(wǎng);
3、線圈過(guò)熱:線圈帶電時(shí),電磁閥溫度上升引起過(guò)熱;
4、潤(rùn)滑失效:電磁閥使用的潤(rùn)滑劑出現(xiàn)惡化或進(jìn)行了不適當(dāng)?shù)?潤(rùn) 滑;
5、質(zhì)量失效:在 維修、制造、設(shè)計(jì)(包括電磁閥設(shè)計(jì)型號(hào)變更)中出現(xiàn)失誤,引起電磁閥失效;
6、其他一次失效:電磁閥僅發(fā)生1次失效;
7、不明原因:沒(méi)有找到的電磁閥失效原因(持續(xù)觀察)。
SMC電磁閥運(yùn)行時(shí)間的增加,電磁閥的個(gè)別部件會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。對(duì)老化部件進(jìn)行定期更換,使電磁閥得到翻新,可以延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。老化部件更換周期主要依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定。對(duì)電磁閥的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行分析后可知,電磁閥的老化部件主要是線圈和密封橡膠。
1、SMC電磁閥線圈
如果沒(méi)有持續(xù)勵(lì)磁且環(huán)境濕度滿足要求,線圈有很長(zhǎng)的壽命;如果溫度升*和持續(xù)勵(lì)磁,線圈的壽命就會(huì)減少。在正常溫度范圍內(nèi)持續(xù)勵(lì)磁,保守估計(jì),線圈的使用壽命是4~10a(30000~60000h);溫度 每 升 * 8~10 ℃,線圈的使用壽命會(huì)成倍降低。如果電磁閥線圈材料滿足環(huán)境質(zhì)量鑒定(EQ)程序要求,且經(jīng)過(guò)了 EQ 鑒定,則與沒(méi)有 被 EQ 程序控制的電磁閥線圈材料相比,估計(jì)其使用壽命應(yīng)更加保守;
2、SMC電磁閥密封環(huán)橡膠
影響密封環(huán)橡膠的因素很復(fù)雜,所以估計(jì)密封環(huán)的壽命相當(dāng)困 難。當(dāng)線圈勵(lì)磁時(shí)間延長(zhǎng)時(shí),電磁閥可能比環(huán)境溫度*25~50 ℃;如果運(yùn)行溫度接近電磁閥設(shè)計(jì)要求的上限值,密封環(huán)橡膠則只能使用幾年;如果電磁閥在比較好的環(huán)境溫度下工作,密封環(huán)橡膠可能使用5~10a或更長(zhǎng)一些。當(dāng)電磁閥定期修復(fù)或者更換 時(shí),可以對(duì)密封環(huán)橡膠進(jìn)行檢查,看其是否柔,有無(wú)變形、裂紋和壓縮等痕跡。這些信息可以作為確定電磁閥翻新和維修周期的參考。
針對(duì)SMC電磁閥各種失效模式、機(jī)理及原因,經(jīng)常利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。以核電站相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)為例,經(jīng)過(guò)整理,電磁閥主要有以下4種失效模式:
1、泄漏:SMC電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),閥芯不能隔離流體介質(zhì)(氣、油、水等);
2、拒動(dòng):要求電磁閥動(dòng)作時(shí),閥門(mén)不能正確動(dòng)作;
3、誤動(dòng):沒(méi)有動(dòng)作信號(hào),電磁閥自動(dòng)關(guān)閉或者打開(kāi);
4、動(dòng)作時(shí)間*差:電磁閥全開(kāi)或者全關(guān)過(guò)程中,動(dòng)作時(shí)間不滿足設(shè)計(jì)要求。
由機(jī)械物理引起的電磁閥失效機(jī)理主要包括:
1、工作壓差*標(biāo):電磁閥在系統(tǒng)上使用時(shí),不滿足**要求的Z大(Z?。┙橘|(zhì)進(jìn)出口需要的壓差設(shè)計(jì)要求;
2、密封環(huán)失效:彈性橡膠變硬或者腐爛分解;
3、電氣失效:線圈絕緣降級(jí)、物理?yè)p壞、焊接頭不牢固、焊接線錯(cuò)誤或者線圈出現(xiàn)開(kāi)路現(xiàn)象;
4、異 物:來(lái)自外部無(wú)關(guān)的物質(zhì)進(jìn)入到電磁閥內(nèi)部,影響電磁閥動(dòng)作,出現(xiàn)卡澀或密封不嚴(yán)現(xiàn)象;
5、潤(rùn)滑失效:使用的潤(rùn)滑劑已經(jīng)降級(jí)或者存在不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑;
6、其他一次失效:僅出現(xiàn)1次的失效;
7、不明原因:沒(méi)有足夠的信息證實(shí)的失效(持續(xù)觀察)。
SMC電磁閥失效的原因主要包括:
1、 老化:SMC電磁閥部件出現(xiàn)老化失效;
2、過(guò)濾器失效:空氣太臟,電磁閥使用的過(guò)濾器堵塞或者使用了規(guī)格尺寸不合適的過(guò)濾器及濾網(wǎng);
3、線圈過(guò)熱:線圈帶電時(shí),電磁閥溫度上升引起過(guò)熱;
4、潤(rùn)滑失效:電磁閥使用的潤(rùn)滑劑出現(xiàn)惡化或進(jìn)行了不適當(dāng)?shù)?潤(rùn) 滑;
5、質(zhì)量失效:在 維修、制造、設(shè)計(jì)(包括電磁閥設(shè)計(jì)型號(hào)變更)中出現(xiàn)失誤,引起電磁閥失效;
6、其他一次失效:電磁閥僅發(fā)生1次失效;
7、不明原因:沒(méi)有找到的電磁閥失效原因(持續(xù)觀察)。